兩個(gè)最常見模切機(jī)故障的原因分析和解決方法如下：

        1、模切起毛、起塵

        問題原因：在模切時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)模切產(chǎn)品切邊不光潔、起毛的情況，特別是離壓痕線較近的一些切邊處情況更為嚴(yán)重。

        解決方法：首先要根據(jù)紙張選用不同類型的模切刀。模切刀包括直紋刀和橫紋刀，兩種紋路的刀鋒又有高矮之分，刀鋒形成的紋路和高矮不同，直接關(guān)系到模切質(zhì)量和模切刀的使用壽命。在避免模切起毛方面，直紋刀比橫紋刀好；、

        2、模切機(jī)壓痕產(chǎn)生“爆線”和“暗線”

        問題原因：“爆線”是指由于模切壓痕的壓力過大，超過了紙張纖維的承受極限，使紙張纖維斷裂或部分?jǐn)嗔眩弧鞍稻€”是指不應(yīng)有的壓痕線，一般是由于模切版和壓痕鋼線選擇不合適、模切壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)、紙張質(zhì)量差、紙張纖維方向與模切版排刀方向不一致、紙張含水量低導(dǎo)致柔韌性下降等原因所引起的。

        解決方法：選擇合適的模切版；適當(dāng)調(diào)節(jié)模切壓力；在模切之前先把待模切的印刷品在車間里放置一段時(shí)間；提高車間環(huán)境的相對濕度。較好的方法是降低壓痕鋼線的高度。